根據《石油庫節能設計導則》和其它有關規范要求，輕質油罐應為浮項罐。組裝式鋁質內浮盤為節能降耗產品。
根據介質特點，浮盤材質為鋁質、鋼質、不銹鋼質。
設計、安裝遵循的規范/標準
立式圓筒形鋼制焊接油罐設計規范 GB50341-2003
工業用鋁及鋁合金熱擠壓型材 GB/T6892-2000
石油庫設計規范 GB50074-2002

 
組裝式內浮盤的結構特點
●特有的蛛網狀六邊形結構
組裝式內浮盤采用了特有的蛛網狀六邊形結構，與傳統浮盤材料總量相同時，其結構強度高，穩定性好。
●小尺寸多浮子分布，增強可靠性
浮子數量多，在浮盤上分布均勻，避免了因個別浮子泄露造成整個浮盤傾斜、卡盤現象，增強了浮盤的可靠性。
采用小尺寸的浮子，使浮子與面板之間的距離小，骨架下端在液面以下，因而骨架與骨架之間分割液面，使液面形成許多小氣室。小氣室對運行中產生的液面波動有較好的阻尼作用，吸收運行時產生的沖擊，確保運行平穩。
●外圈浮子集中分布，保證密封運行可靠、平穩
組裝式內浮盤采用了獨特的浮子布置形式。其中，在外圈、沿周邊密封帶附近，均勻設置多個浮子，使密封帶受力均勻，用于克服浮盤在運行過程中產生的密封帶與罐壁之間產生的摩擦力，同時也增強了密封帶附近的結構強度，從而保證了浮盤密封帶的運行安全，不出現卡盤現象。
●采用特制鋁管作為浮子管
組裝式內浮盤采用了特制的鋁合金管，無縱向焊縫，減少了泄露的可能性。
●節能、降耗
節能效果明顯，降耗率可達98%。浮盤設計確保油氣空間最小，有效地減少了介質的揮發量，降耗率達98%。使用安全，減少了污染。
●儲罐利用率高
由于油氣空間小，一般低于90%，使整個結構只有300mm厚，
增加了儲罐空間，提高了儲罐的儲存利用率。
●安裝簡易、迅速、維修成本低
浮盤安裝用螺栓連接，無須焊接；零部件實現模具化、標準化生產，互換性好。

主要部件

● 浮子
采用鋁合金板，無縫鋁管制成浮桶，確保了浮桶不滲漏，設計浮力為浮盤總重的2倍。
● 骨架
標準化的鋁合金組合骨架，邊緣板設計確保浸入儲液中≥100mm。
● 防轉機構
用垂直張緊的不銹鋼繩絲繩，使浮盤維持在中心位置，防旋轉裝置安裝在浮頂邊緣，增大了翻轉力矩，有效防止浮頂旋轉及傾斜。
● 通氣閥
阻尼式通氣閥，按AP1標準H.6.2設計的通氣閥確保排放面積不小于0.8m2，并能夠根據罐內壓力自動開關調節。
● 支腿/可調支腿
為便于維修、安裝、設置支腿，支腿采用鋁合金材料，分布均勻，承載能力大于浮盤的臨界壓力，并可以根據罐底結構自由調節高度，便于安裝和維修。
● 人孔
設計開啟自如，用密封條密封，下框浸入液面不小于100，密封效果良好。
● 密封膠帶
根據儲存的介質選擇密封帶。常規密封型式有：舌型和囊型。
● 量油孔
根據儲罐計量方式的要求設計、制造，其下部浸入液面不小于100mm，上部有彈性橡膠膜密封。
● 面板
采用0.5mm厚的防銹鋁合金板，搭接處加密封條密封。
● 防靜電導線
采用不銹鋼絲繩Φ3mm,確保接地電阻不大于10歐姆。

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